本實(shí)用新型涉及機(jī)車(chē)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是屬于一種小運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)車(chē)軌道的低速大扭矩蓄電式電力牽引機(jī)車(chē)傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
目前,如圖1、圖2所示,傳統(tǒng)電力機(jī)車(chē)一般采用牽引電機(jī)4與多級(jí)齒輪箱1配合,法蘭式接口,通過(guò)螺栓聯(lián)接,牽引電機(jī)與車(chē)軸3通過(guò)抱軸箱8連接。電機(jī)軸與齒輪箱輸入軸之間通過(guò)聯(lián)軸器連接,通過(guò)電機(jī)上的吊座聯(lián)通吊桿等與轉(zhuǎn)向架連接,機(jī)車(chē)輪2的輪對(duì)軸兩側(cè)采用軸箱與轉(zhuǎn)向架連接,且兩者間配置有垂直減振器用來(lái)衰減轉(zhuǎn)向架的垂直振動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)車(chē)的前行和后退。湖北車(chē)軸齒輪箱此外,由于結(jié)構(gòu)需要還另外增設(shè)油尺5、放油口6以及空氣濾清器7,即齒輪箱中需填加適量的潤(rùn)滑油來(lái)..齒輪的正常工作。綜上所述,傳統(tǒng)機(jī)車(chē)傳動(dòng)裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多級(jí)傳動(dòng),浪費(fèi)潤(rùn)滑油、易造成故障率高等問(wèn)題,且這種方式下的機(jī)車(chē)傳動(dòng)裝置還存在定型定位公差要求極高、維修保養(yǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大、傳動(dòng)效率低等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的即在于提供一種軌道機(jī)車(chē)輪對(duì)軸與電機(jī)同軸運(yùn)行的傳動(dòng)裝置,以達(dá)到便于安裝、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的目的。
本實(shí)用新型所提供的軌道機(jī)車(chē)輪對(duì)軸與電機(jī)同軸運(yùn)行的傳動(dòng)裝置,包括機(jī)車(chē)輪、電機(jī)以及轉(zhuǎn)向架,湖北車(chē)軸齒輪箱機(jī)車(chē)輪的輪對(duì)軸兩側(cè)采用軸箱與轉(zhuǎn)向架連接,且通過(guò)軸箱與轉(zhuǎn)向架之間配置的垂直減振器,其特征在于,機(jī)車(chē)輪的輪對(duì)軸分別延伸至電機(jī)內(nèi)部,并通過(guò)軸承,與電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子軸聯(lián)接;電機(jī)定子上設(shè)置有水平方向的..吊桿安裝座,機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架上焊接有與..吊桿安裝座相對(duì)應(yīng)第二吊桿安裝座,..吊桿安裝座與第二吊桿安裝座通過(guò)吊桿聯(lián)接,此外,電機(jī)轉(zhuǎn)子軸徑向尺寸、軸向尺寸分別與輪對(duì)軸相對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步的,所述..吊桿安裝座與輪對(duì)軸線垂直。
進(jìn)一步的,所述電機(jī)包括低速電機(jī)、可調(diào)速電機(jī)。
本實(shí)用新型所提供的軌道機(jī)車(chē)輪對(duì)軸與電機(jī)同軸運(yùn)行的傳動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,不僅操作簡(jiǎn)便、安裝方便,相對(duì)于傳統(tǒng)的電力機(jī)車(chē)傳動(dòng)裝置,省去了繁鎖的齒輪箱、抱軸箱、聯(lián)軸器、輸入軸等技術(shù)要求較高的零配件,不需要齒輪箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),不需要電機(jī)抱軸箱固定,只需要輪對(duì)軸及牽引電機(jī)同軸聯(lián)結(jié),即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)的傳動(dòng),從而減少了維修保養(yǎng)的成本以及勞動(dòng)強(qiáng)度,綜上所述,本實(shí)用新型具有安裝方便、提高能源利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)效率的積極效果。
本實(shí)用新型所提供的軌道機(jī)車(chē)輪對(duì)軸與電機(jī)同軸運(yùn)行的傳動(dòng)裝置,包括機(jī)車(chē)輪9、電機(jī)10以及轉(zhuǎn)向架15。機(jī)車(chē)輪的輪對(duì)軸12兩側(cè)采用軸箱14與轉(zhuǎn)向架連接,且通過(guò)軸箱與轉(zhuǎn)向架之間配置有垂直減振器13,湖北車(chē)軸齒輪箱實(shí)現(xiàn)機(jī)車(chē)輪的聯(lián)結(jié)固定和衰減轉(zhuǎn)向架的垂直振動(dòng),機(jī)車(chē)輪的輪對(duì)軸分別延伸至電機(jī)內(nèi)部,通過(guò)電機(jī)內(nèi)的軸承,與電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子軸聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與輪對(duì)軸同軸。電機(jī)定子上設(shè)置有水平方向的..吊桿安裝座17,機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架上焊接有與..吊桿安裝座相對(duì)應(yīng)第二吊桿安裝座18,..吊桿安裝座與第二吊桿安裝座通過(guò)吊桿聯(lián)接。
此外,電機(jī)轉(zhuǎn)子軸徑向尺寸、軸向尺寸,分別與輪對(duì)軸相對(duì)應(yīng)。其中,所述..吊桿安裝座與輪對(duì)軸線垂直;所述電機(jī)包括低速電機(jī)、可調(diào)速電機(jī)。
本實(shí)用新型工作時(shí),當(dāng)接通電機(jī)電源后,電機(jī)即可轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一周,機(jī)車(chē)輪的輪對(duì)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)一周,適用于小運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)車(chē)軌道機(jī)車(chē)的驅(qū)動(dòng),特別適合于低速大扭矩蓄電式電力軌道機(jī)車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)等領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作、加工安裝方便。相對(duì)于傳統(tǒng)方式下的電力機(jī)車(chē)傳動(dòng)裝置,本裝置不需要齒輪箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),也不需要通過(guò)電機(jī)抱軸箱固定,只需要輪對(duì)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸同軸,即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳動(dòng),大大減少傳動(dòng)環(huán)節(jié),從而大大減少了功率的損耗,綜上所述,本裝置具有節(jié)約成本、提高能源利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。