減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機(jī)之間的減速傳動裝置 。在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛,一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,湖北減速機(jī)普通的減速機(jī)也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。
減速機(jī)的主要目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多,按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。
2、故障現(xiàn)象和原因分析
某減速機(jī)生產(chǎn)廠家,為鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)的湖北減速機(jī)在使用過程中出現(xiàn)殼體嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象,產(chǎn)生腐蝕主要是由于企業(yè)使用的噴淋水濺射到殼體上導(dǎo)致。噴淋水呈弱堿性,含有火堿,溫度在80-100,殼體腐蝕.嚴(yán)重的地方深度可達(dá)1CM左右。腐蝕現(xiàn)象如不及時處理,將導(dǎo)致殼體的報廢甚至產(chǎn)生重大安全事故。
3、傳統(tǒng)修復(fù)模式和現(xiàn)場修復(fù)模式對比
3.1、傳統(tǒng)修復(fù)模式
減速機(jī)的殼體腐蝕現(xiàn)象,目前來說依靠傳統(tǒng)工藝并沒有特別有效的方法,湖北減速機(jī)殼體大多為鑄造件,焊接難度比較大,工藝復(fù)雜。大型減速機(jī)在焊接后進(jìn)行機(jī)加工,也需要找專門的機(jī)床來進(jìn)行。即使修復(fù)后能夠使用,但腐蝕的問題依舊得不到根本性解決。
3.2、現(xiàn)場修復(fù)模式
此次修復(fù)工藝采用金屬修復(fù)材料2211F將腐蝕凹陷處找平,等待材料固化后,再使用防腐蝕材料1061對殼體進(jìn)行涂層保護(hù)。
高分子復(fù)合材料2211F是一種抗高溫、抗強腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料,此材料具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能,不僅有金屬所具有的強度、硬度,還有其退讓性,應(yīng)用高分子材料修復(fù)可免拆卸免機(jī)加工既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,高分子復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在..時間快速有效的現(xiàn)場修復(fù),有效避免各種時間及經(jīng)濟(jì)的損失,而且高分子復(fù)合材料修復(fù)屬于冷焊技術(shù),不存在熱應(yīng)力等問題,可以有效避免基材的二次損壞。此類修復(fù)材料以金屬修復(fù)材料2211F性能較為可靠。
高分子復(fù)合材料1061是一種由高性能納米材料與高性能樹脂組成的高交聯(lián)度的無溶劑復(fù)合材料。有優(yōu)異的耐熱和耐溫度聚變性能,耐沖擊耐磨,超強的耐腐蝕性能,幾乎可以耐各種強酸堿和溶劑。